Optimierung
Optimierung
Viele Prozesse in Produktion, Fertigung, Administration oder Logistik bergen Verbesserungspotentiale. Dazu müssen diese Prozesse oft zunächst ausreichend automatisiert werden.
Resilienz aus eigener Kraft
Gerade in Zeiten unsicherer Lieferketten, Fachkräftemangel und hoher Energiepreise lohnt der analytische Blick auf die eigenen Prozesse, um Ineffizienzen auf den zu Grund gehen.
Damit Sie nachhaltige Abläufe sicherstellen können, führen wir die relevanten Datenquellen zusammen und identifizieren maßgebliche Faktoren, um die Wirksamkeit Ihrer Prozesse zu erhöhen.
Steigern Sie Ihre Resilienz gegen äußere Einflüsse und bauen Sie eigene Stärken aus!
Datensilos aufbrechen und Synergien nutzen
Wir analysieren die Daten Ihres Gesamtsystems, um Wirkungsverluste und schlummernde Potentiale aufzudecken.
Dazu brechen wir Datensilos auf, verknüpfen und automatisieren Abläufe, Teilsysteme und Prozesse. Via Plattformintegration schaffen wir alle Voraussetzungen für Daten-Synergien – alles aus einer Hand und passgenau für Sie dimensioniert.
Wir finden die Stellschrauben für Ihren dauerhaften Geschäftserfolg.
Nachhaltig optimierte Prozesse
So verwandeln wir Potentiale in reale Wettbewerbsvorteile.
-
Synergie durch Datenvernetzung
Wir bereiten den Weg für eine ideale Maschinenauslastung in der Elektronikfertigung. Die Fertigung wird dabei von eingehenden Kundenaufträgen entkoppelt und Produktionsschwankungen geglättet.
Via Plattformintegration schaffen wir die Datenbasis für höhere Transparenz und eine optimierte Prozesssteuerung. Dazu bauen wir die passende System- und Dateninfrastruktur auf und setzen unsere Datenbank-Expertise ein.
Durch Matrixproduktion werden Aufträge flexibler und effizienter bearbeitet. Produzierende Unternehmen stellen sich so wirtschaftlicher und resilienter gegenüber äußeren Einflüssen auf.
-
Ressourceneffiziente Produktion
Wir erhöhen die Ressourceneffizienz in der Stahlproduktion, indem wir die Qualität des Endprodukts verbessern.
Um relevante Fertigungsgrößen und Qualitätsmerkmale analysieren zu können, werden zunächst Daten aus vielen verschiedenen Systemen zusammengeführt. Anschließend nutzen wir klassische Statistik und Machine Learning, um Zusammenhänge in der resultierenden Big Data zu erkennen.
Der Einsatz von Predictive Quality reduziert deutlich den Ausschuss, der bei mangelnder Qualität wieder eingeschmolzen werden muss, und damit Aufwand und Kosten.
-
Effizienzgewinn dank automatisierter Abläufe
Wir steigern durch Automatisierung die Effizienz bei der Lagerhaltung in der Lebensmittelproduktion.
Dazu entwickeln wir in der Infrastruktur des Kunden eine Plattform, die Austausch, Synchronisation und Integration von Daten aus vielen zuvor isolierten Systemen via REST-API ermöglicht.
Die Verfügbarkeit konsistenter Daten in allen Systemen verringert Fehlerquellen und Aufwände und erschließt neue Analyse- und Wertschöpfungspotentiale.
-
OEE-Steigerung mittels Alarmanalyse
Wir ermöglichen datenbasiert maßgebliche Verbesserungen im Herstellungsprozess von Tabletten.
Mithilfe unserer Analysen schaffen wir – benutzerfreundlich aufgearbeitet und visualisiert – Übersicht über auftretende Meldungen sowie deren Relevanz, identifizieren Muster und Abweichungen, kategorisieren Stillstände und erkennen frühzeitig sich anbahnende Fehlerquellen im Produktionsprozess.
Dank der Erkenntnisse aus dem Condition Monitoring können Stillstände sowie daraus resultierende Eingriffe durch Bediener reduziert werden. Optimierungen erhöhen die Gesamtanlageneffektivität, sogar im laufenden Prozess.
Unser Expertenteam für Prozessoptimierung
- Promotion Physik
- Datenstrategie und datengetriebene Prozessoptimierung
- Softwareentwicklung und Dateninfrastruktur-Management
- Plattformintegration und Systemvernetzung
- Promotion Physik
- Projektleitung in Forschung und Industrie
- Verständnis für Produktionsprozesse und datengetriebene Use Cases
- Handling komplexer Datenstrukturen
- Entwicklung nachhaltiger Datenstrategien
- M.Sc. Physik
- Aufbau Digitaler Zwillinge zur Prozessoptimierung und Vorhersage
- Process Mining
- Visualisierung und Dashboards
Darum mit uns
Der Ursprung von point8 liegt am europäischen Teilchenphysiklabor CERN. Unser Forscherherz schlägt dafür, Probleme zu lösen, auch wenn sie noch nicht konkret fassbar sind.
Wir sind technisch versiert und sprechen die Sprache unserer Kunden. Dazu arbeiten wir uns schnell in ihr Fachgebiet ein, denken out-of-the-Box und greifen zudem auf 10 Jahre Erfahrung aus einer Fülle von Projekten zurück.
